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·温度控制系统
碱、酸、热水通过PLC和蒸汽调节阀实现PID自动调节，单独设定其温度，并附有高温报警，低温回流，温度控制点有罐体温度和回路温度，采用进口传感元件，控制精度0.5%.。
·液位自动补偿控制
在酸罐、碱罐、纯水罐中设有高、中、低液位探头，在每台罐处在不工作状态时，当液位低于低液位时，每个罐的自来水进阀打开，当液位到达高液位时，自来水阀关闭,进水阀门采用角座阀，防止水锤现象。
·酸、碱液的自动控制
在酸液罐、碱液罐中配有离子浓度检测仪，对罐中的离子浓度在线监测，自动启停气动隔膜泵来调整罐中的PH值。
·酸、碱、自来水、热水的自控操作
在CIP回路上，配有离子浓度检测仪，对回路进行在线监测，实现回路的换相。
参数设定:
本系统可以对酸碱浓度、温度、清洗时间进行设定，对清洗顺序可设定。
清洗效果检验:
·检验标准：清洗后进行涂抹实验达到规定要求。
1、目的 规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。
2、适用范围
CIP清洗工段。
3.内容
3.1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。
3.2按规定时间清洗并记录。
3.3加水量约80%，即盖住加热盘管即可。
3.4酸碱浓度：
3.4.1清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。
3.4.2根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。
3.5正确连接进出分配器。
3.6时常检查输水器，防止阻塞。
3.7检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。
3.8当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。
3.9最后用清水进行冲洗，清洗完毕。 3.10用试纸测试呈中性即可
